Dây chuyền sản xuất kính dán an toàn chống cháy
Dây chuyền sản xuất kính dán chống cháy của Huacai có thể được sử dụng để sản xuất kính chịu nhiệt, kính chống cháy cách nhiệt, kính chống nắng. Độ dày của lớp chống cháy NanoSi có thể xuống đến 1 mm để giảm trọng lượng của cửa sổ kính chống cháy. Độ dày của lớp chống cháy NanoSi có thể lên đến 5 mm để đạt được hiệu quả dán nhiều lớp.
Quy trình công nghệ
Kính chống cháy cách nhiệt: tự động nạp kính, rửa kính, tự động dán kính, ép kính, cuộn, dán mép, trộn và đổ chất lỏng chống cháy sau đó đóng rắn bằng nhiệt
Kính chống nắng: tự động nạp kính, rửa kính, tự động dán kính, ép kính, đổ chất lỏng chống cháy, ép cuộn gia nhiệt, nhiệt luyện và dán mép.
Mô-đun chức năng (tùy chọn)
- Nhận dạng kích thướng kính thông minh
- Thao tác thông minh giúp dán và gắn mép kính
- Định vị kính chính xác
- Sử dụng cán pittông có độ chính xác cao
- Rót chất lỏng chống cháy với kiểm soát thông minh
- Hệ thống cắt và cân bằng kính có độ chính xác cao
- Hộp bảo dưỡng nhiệt chuyên dụng
- Tích hợp dữ liệu của toàn bộ dây chuyền sản xuất
Đặc trưng
- Dây chuyền sản xuất kính của chúng tôi được thiết kế tích hợp hệ thống điều khiển PLC, thiết kế quy trình hoạt động hợp lý, mức độ tự động hóa cao, vận hành dễ dàng, gắn kết tốt giữa các bộ phận khác nhau, chạy ổn định, độ chính xác cao và đồng bộ tuyệt vời.
- Quy trình công nghệ
- Đầu tiên, tấm kính cần rửa sẽ liên tiếp đi qua phần chuyển tiếp thứ nhất, thiết bị định vị tự động thứ nhất, phần chuyển tiếp thứ 2 và thiết bị định vị tự động thứ 2. Sau khi được thiết bị định vị thứ 2 căn chỉnh hợp lý, kính sẽ được máy nâng hạ kính chân không gắp và nâng lên.
- Sau đó, tấm kính đã được rửa sạch liên tiếp đi vào phần chuyển tiếp thứ nhất và được định vị chính xác bởi thiết bị định vị tự động thứ nhất. Đồng thời, máy dán kính sẽ tự động phát hiện kích thước kính và dán keo lên các cạnh của kính.
- Tấm kính thứ 2 ngay sau đó sẽ được vận chuyển đến thiết bị định vị tự động thứ 2 và được chuyển đến bộ phận lắp ráp bằng máy nâng hạ kính chân không.
- Kính được vận chuyển đến đoạn chuyển tiếp thứ 3. Sau khi giảm tốc độ, chúng sẽ đi qua máy ép con lăn đã được gia nhiệt và được bôi chất trám kín xung quanh.
- Máy rửa kính là thiết bị quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến độ sạch và chất lượng của kính dán. Các trục cao su phía trên, trục lăn chổi, dao gạt khí có thể được điều chỉnh bằng điện tùy theo độ dày của kính. Toàn bộ phần trên có thể nâng lên 400mm để dễ dàng làm sạch và bảo trì. Con lăn bàn chải trên và dưới được dẫn động bởi một động cơ riêng lẻ. Hai cặp dao khí bằng thép không gỉ được sử dụng. Máy thổi khí sử dụng bọt cách âm và màn lọc khí vào để mang lại lượng không khí lớn, tiếng ồn thấp và hiệu quả sấy khô tốt.
- Thiết bị định vị là một thiết bị vô cùng cần thiết cho dây chuyền cán màng kính dán, bao gồm các mô-đun chức năng vận chuyển ngang, định vị ngang và định vị dọc và có mức độ tự động hóa và độ chính xác định vị cao.
- Máy dán kính tự động sử dụng kỹ thuật dán tiên tiến mang lại hiệu quả chính xác. Nó có thể tự động phân phối keo lên kính theo đặc tính của chất trám.
- Thiết bị lắp kính được trang bị cánh tay nâng hạ kính chân không và sử dụng kết hợp với thiết bị định vị tự động. Nó có thể tự động điều chỉnh khoảng cách giữa các giác hút để chuyển và lắp ráp kính.
- Máy ép trục lăn gia nhiệt kính là thiết bị cần thiết để xác định độ dày và chất lượng của sản phẩm kính dán an toàn nhiều lớp, Nó được cấu thành từ quá trình gia nhiệt, ép trục lăn, điều chỉnh khoảng cách trục lăn và bộ phận bốc dỡ kính. Máy ép trục lăn gia nhiệt có tính năng truyền động tần số thay đổi và hiển thị kỹ thuật số khoảng cách con lăn.
Sau đây là thông số kỹ thuật của Dây chuyền sản xuất kính dán an toàn chống cháy của chúng tôi. Nếu bạn có nhu cầu đặc biệt, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn về các dây chuyền sản xuất kính tùy chỉnh.
| Model | FH1624 | FH2040 |
| Chiều rộng kính tối đa(mm) | 1600×2400 | 2000×4000 |
| Tổng chiều dài (m) | 50 | 70 |
| Nguồn cấp (V) | AC380 | AC380 |
| Tần số (Hz) | 50 | 50 |
| Tổng công suất (KW) | 155 | 265 |
Lấy ví dụ về dây chuyền kính dán cong và phẳng FH1624, dưới đây là các thông số kỹ thuật của nó.
Thành phần
Máy rửa kính, phần chuyển tiếp thứ nhất, thiết bị định vị tự động thứ nhất, máy dán tự động, phần chuyển tiếp thứ hai, thiết bị định vị tự động thứ hai, máy nâng hạ kính chân không tự động, phần chuyển tiếp thứ ba, Máy con lăn gia nhiệt ép kính, bàn bốc dỡ kính, hệ thống trộn vật liệu, hệ thống trộn và rót chất lỏng chống cháy, bàn nâng kính nghiêng, lò ủ rắn và xe đẩy, v.v.
Thông số kĩ thuật
| Kích thước kính tối đa | 1600×2400mm |
| Chiều dài | 50m |
| Nguồn cấp | AC380V 50HZ |
| Tổng công suất | 155KW |
Giới thiệu thiết bị
Máy rửa kính ngang QX1600B
Máy rửa kính QX1600B có kết cấu nằm ngang, bao gồm bộ phận nạp kính, rửa, làm khô và bốc dỡ, quạt gió, tủ điều khiển điện, v.v.
Đặc trưng
- Khung cấu tạo máy được hàn bằng các thanh định hình chất lượng cao với lớp sơn tối ưu.
- Con lăn vận chuyển là con lăn cao su lưu hóa toàn phần kích thước φ60mm với độ bền cao.
- Phần nạp và rửa sơ bộ được trang bị khay nước làm bằng vật liệu thép không gỉ và vòi phun nước. Tất cả các bộ phận tiếp xúc với nước được làm bằng thép không gỉ để chống gỉ sét. Đáy của con lăn vận chuyển bằng cao su được nhúng vào nước để tráng kính trước, nhằm ngăn chặn sự xâm nhập của chất bẩn vào bên trong bể nước và tránh làm xước bề mặt kính và con lăn.
- Phần phía trên của bộ phận rửa và sấy có thể được điều khiển bằng động cơ để nâng lên hạ xuống giúp vận hành và bảo dưỡng dễ dàng. Sử dụng vít nâng có độ bền cao, có thể nâng lên đến 400mm. Con lăn bàn chải trên và dưới được dẫn động bằng dây đai bởi hai nhóm động cơ tương ứng. Đường kính trục lăn bàn chải là 120mm và đầu trục lăn được làm bằng vật liệu thép không gỉ để chống gỉ.
- Bộ phận sấy được thiết kế với dấu chân nhỏ gọn,độ ồn thấp và mang lại năng suất cao. Quạt được gắn ở phía trên khu vực sấy khô, giúp làm giảm diện tích đặt máy. Các tấm chắn lọc mịn được sử dụng trên các cửa hút gió của hộp quạt được bao quanh bằng vật liệu giảm âm để giảm tiếng ồn khi làm việc, mà không làm ảnh hưởng đến công suất thổi khí. Hai cặp dao khí được sử dụng công nghệ xử lý thép không gỉ của Ý. So với phương pháp sấy khô truyền thống, dao khí mang lại hiệu quả sấy vượt trội mà không cần gia nhiệt và hoàn toàn không bị giảm chất lượng sau nhiều năm sử dụng. Máy rửa kính ngang là thiết bị lý tưởng để kết hợp với lò tôi luyện kính, dây chuyền in lụa trên kính, dây chuyền sản xuất kính dán an toàn, v.v ... với yêu cầu cao về hiệu quả rửa và sấy.
- Cơ cấu truyền động được dẫn động bằng bánh răng côn mang lại độ ổn định và độ bền cao.
- Hệ thống tái sử dụng nước được thiết kế để kiểm soát việc cung cấp và sử dụng nước, giúp tiết kiệm tài nguyên nước và giảm chi phí sản xuất. Bồn nước được làm bằng tấm thép không gỉ cao cấp. Các khớp nối với máy bơm nước được trang bị "phích cắm nhanh" để có thể dễ dàng lấy bồn nước ra ngoài để tiến hành vệ sinh.
- Hệ thống điều khiển điện tử động cơ, máy thổi khí, máy bơm nước, băng tải kính, đèn chiếu sáng và các thiết bị nâng hạ đều được điều khiển bằng các nút bấm tương ứng. Máy rửa kính ngang có thiết kế hợp lý, thẩm mỹ về mặt hình thức, thao tác dễ dàng và thân thiện với người dùng, ổ đĩa chính VFD và màn hình kỹ thuật số hiển thị độ dày kính. Chiều cao nâng được điều khiển bằng bộ mã hóa chính xác và đồng hồ kỹ thuật số thông minh.
Thông số kĩ thuật
| Chiều rộng kính tối đa (mm) | 1600 |
| Kích thước kính tối thiểu (mm) | 400×400 |
| Độ dày kính (mm) | 3～12 |
| Tốc độ truyền tải (m / phút) | 1.0-5.0 |
| Công suất (KW) | 14.98 |
| Bàn chải (cặp) | 3 |
| Đường kính con lăn bàn chải(mm) | 120 |
| Đường kính con lăn vận chuyển (mm) | 60 |
| Số lượng bể nước | 2 |
| Dao không khí (cặp) | 2 |
| Chiều cao (mm) | 900 |
| Kích thước (mm) | 5800×2400×2600 |
Phần chuyển tiếp đầu tiên, thứ hai và thứ ba
- Phần chuyển tiếp sử dụng kết cấu khung, bao gồm khung, hệ thống truyền động và hệ thống điều khiển điện.
- Khung máy được hàn bằng thép định hình và phun sơn phủ.
- Phần chuyển tiếp sử dụng băng tải xích, tốc độ truyền tải có thể được điều chỉnh bởi VFD và hiển thị trên màn hình kỹ thuật số.
Thông số kĩ thuật
| Kích thước kính tối đa(mm) | 1600×3000 |
| Kích thước kính tối thiểu(mm) | 400×400 |
| Công suất (KW) | 1.5 |
| Tốc độ truyền tải (m / phút) | 0.5～30.0 |
| Chiều cao (mm) | 900 |
| Áp suất cấp khí (MPa) | 0.6～0.8 |
| Kích thước(mm) | 3000×2000×900 |
Thiết bị định vị tự động
- Thiết bị định vị tự động có thiết kế nằm ngang, cấu tạo bởi khung máy, cơ cấu định vị, hệ thống truyền động, hệ thống khí nén, hệ thống điều khiển điện, v.v.
- Khung thân máy được hàn bằng vật liệu thép tiêu chuẩn với lớp sơn phủ bên ngoài.
- Truyền động chính sử dụng băng tải xích, VFD và hiển thị trên màn hình kỹ thuật số.
- Cơ chế định vị cho phép căn chỉnh kính nhờ tham chiếu bên cạnh và phía trước bởi phần mềm định vị tự động. Khi kính đi vào khu vực có thiết bị định vị, bánh xe định vị phía trước sẽ tự động quay lên để điều chỉnh vị trí của kính và sau đó hình trụ sẽ đẩy nó sang tham chiếu bên cạnh để căn chỉnh.
Thông số kĩ thuật
| Kích thước kính tối đa(mm) | 1600×2400 |
| Kích thước kính tối thiểu(mm) | 400×600 |
| Công suất (KW) | 1.5 |
| Tốc độ truyền tải (m / phút) | 0.5～30.0 |
| Chiều cao (mm) | 900 |
| Áp suất cấp khí (MPa) | 0.6～0.8 |
| Kích thước(mm) | 3000×2000×900 |
Máy dán tự động
- Máy dán tự động ngang với kết cấu bao gồm khung thân máy làm bằng vật liệu nhôm, bộ truyền động servo, hệ thống khí nén, hệ thống dán và hệ thống điều khiển điện.
- Hệ truyền động chính được trang bị băng tải xích, điều khiển tần số thay đổi và hiển thị kỹ thuật số tốc độ truyền tải.
- Khi kính đã được định vị chính xác vào thiết bị định vị thứ nhất, máy dán kính tự động sẽ nhận được tín hiệu và bắt đầu dán keo lên kính.
Thông số kĩ thuật
| Công suất băng tải (KW) | 2.2 |
| Tốc độ dán của lớp keo dày 1mm (m / phút) | 8 |
| Chiều cao (mm) | 900 |
Thiết bị nâng hạ chân không
- Máy nâng hạ chân không tự động dạng cốc hút này được sử dụng để di chuyển kính, nó được cấu tạo bao gồm cần trục trên cao (đường di chuyển), cốc hút khí nén, hệ thống chân không và hệ thống điều khiển điện.
- Khung máy được hàn bằng vật liệu thép định hình chất lượng cao được phủ sơn chống rỉ. Các giác hút chân không được treo trên các thanh nhôm định hình có độ bền cao, chắc chắn.
- Việc nâng hạ các giác hút được thiết kế bằng đệm lò xo. Áp suất chân không được kiểm soát bởi thiết bị chân không có độ chính xác cao và có thể đọc.
Thông số kĩ thuật
| Kích thước kính tối đa (mm) | 1600×2400 |
| Kích thước kính tối thiểu (mm) | 600×800 |
| Độ lệch ép kính dán (mm) | ±0.5 |
| Công suất (KW) | 1.5 |
| Đường kính giác chân không (mm) | 200 |
| Áp suất chân không (MPa) | -0.8 |
| Áp suất cấp khí (MPa) | 0.6～0.8 |
Máy ép kính con lăn nhiệt
- Máy con lăn gia nhiệt ép kính ngang bao gồm bộ phận gia nhiệt, bộ phận ép trục lăn, hệ thống truyền động, hệ thống điều chỉnh khoảng cách trục lăn và hệ thống điều khiển điện.
- Các thanh thép định hình chất lượng cao được sử dụng để làm khung thân máy. Bề mặt máy được phủ một lớp sơn chống ăn mòn và chống rỉ sét.
- Cơ chế truyền động chính thông qua truyền động bánh răng, VFD và hiển thị trên màn hình kỹ thuật số.
Thông số kĩ thuật
| Công suất truyền tải (KW) | 2.2 |
| Tốc độ truyền tải (m / phút) | 0.5～3.5 |
| Chiều cao (mm) | 900 |
| Áp suất cấp khí (MPa) | 0.6～0.8 |
| Công suất gia nhiệt (KW) | 25.6 |
| Kích thước (mm) | 3800×2000×900 |
| Đường kính con lăn lớn (mm) | 300 |
Hệ thống trộn nguyên liệu
Hệ thống rót chất lỏng chống cháy
Bàn nâng kính nghiêng
- Bàn nâng kính nghiêng có cấu tạo khung ngang và kết cấu bao gồm khung máy, bàn nghiêng, bánh xe định vị, hệ thống khí nén và hệ thống điều khiển điện, v.v..
- Khung máy được hàn bằng các tấm thép tiêu chuẩn với lớp sơn phủ hoàn thiện.
- Bàn được gắn bánh xe đa năng để tiện trượt các tấm kính.
Thông số kĩ thuật
| Áp suất cấp khí (MPa) | 0.6～0.8 |
| Kích thước (mm) | 2400×1600×900 |
Thông số kỹ thuật lò ủ kính chống cháyHC-GH2040
- Bàn nâng kính nghiêng có cấu tạo khung ngang, bao gồm khung máy, bàn nghiêng kính, bánh xe định vị, hệ thống khí nén và hệ thống điều khiển điện, v.v..
- Khung máy được hàn bằng các tấm thép tiêu chuẩn với lớp sơn phủ.
- Bàn được gắn bánh xe đa năng để tiện cho việc trượt di chuyển kính.
Thông số kĩ thuật
| Model | HC-GH2040 |
| Cửa lò | cửa đôi mở phía trước |
| Kích thước kính tối đa | 1600mm×2400mm |
| Năng suất | 120m²/chu kỳ mỗi lò |
| Nhiệt độ hoạt động bình thường | 70±5℃ |
| Báo động quá nhiệt | >85℃ (có thể điều chỉnh) |
| Nhiệt độ không đổi | 65-75℃ (có thể điều chỉnh) |
| Thời gian nhiệt độ không đổi | 1-6 hrs. (có thể điều chỉnh) |
| Công suất hệ thống gia nhiệt | 80KW |
| Tổng công suất của máy thổi | 17.6KW |
| Kích thước buồng bên trong | 4500×2000×2600 (L*W*H) |
| Kích thước tổng thể（L*W*H） | 4800×3000×3000mm |
| Thành phần và cấu hình | |
| Khung thân máy | hàn bằng khung định hình |
| Tấm tường bên trong lò | Tấm inox 201 |
| Ống dẫn khí | Tấm inox 201 |
| Yếu tố gia nhiệt | ống gia nhiệt bằng thép không gỉ |
| Cấu hình | |
| Phần mềm điều khiển tự phát triển | |
| Các bộ phận khác (công tắc, nút, núm, đèn báo, v.v.) | Điện CHINT |
| Bộ điều khiển nhiệt | kiểm soát nhiệt độ không đổi |
| Xe đẩy chuyển kính | hai xe đẩy chuyển kính nhiều lớp (truyền động điện), một xe đẩy chuyển tiếp |
| Tủ điều khiển | được làm bằng thép tấm cán nguội với lớp sơn tĩnh điện |
